Modularna proizvodnja ekstrudera za plastične cijevi omogućuje proizvođačima da se prilagode specifičnim zahtjevima različitih korisnika, čime se skraćuje ciklus istraživanja i razvoja novih proizvoda i omogućuje osvajanje većih tržišnih udjela. U međuvremenu, specijalizirana proizvodnja-karakterizirana određenom proizvodnjom ili čak globalnim nabavom pojedinačnih sistemskih modula i komponenti za opremu za ekstruzijsko kalupljenje-izuzetno je pogodna za osiguravanje ukupne kvalitete, smanjenje troškova i ubrzavanje obrta kapitala.
Visoka učinkovitost i multifunkcionalnost
Visoka učinkovitost ekstrudera plastike prvenstveno se očituje u visokom učinku, niskoj potrošnji energije i smanjenim troškovima proizvodnje. Što se tiče funkcionalnosti, plastični ekstruderi vijčanog-tipa više nisu ograničeni na ekstruzijsko oblikovanje i spajanje polimernih materijala; njihove su se primjene proširile na područja kao što su hrana, stočna hrana, elektrode, eksplozivi, građevinski materijali, ambalaža, celuloza i keramika.
Velika{0}}precizna proizvodnja
Povećanje veličine plastičnih ekstrudera može učinkovito smanjiti proizvodne troškove-što je prednost koja je posebno izražena u velikim -linijama za granulaciju s dva-puža, linijama za puhanje filma i linijama za ekstruziju cijevi. Što se tiče glavne tehničke opreme potrebne za ključne nacionalne građevinske projekte-konkretno, velike-jedinice ekstruzijske granulacije koje čine jednu od tri kritične komponente za podršku velikih{6}}postrojenja za proizvodnju etilena-povijesno se jako oslanjalo na uvoz. Posljedično, neophodno je ubrzati proces lokalizacije za takvu opremu kako bi se zadovoljile rastuće potrebe petrokemijske industrije.
Inteligencija i umrežavanje
Ekstruderi plastike u razvijenim zemljama široko su usvojili moderne elektroničke i računalne tehnologije upravljanja. Ovi sustavi omogućuju-mrežno praćenje kritičnih procesnih parametara tijekom cijele operacije ekstruzije-uključujući tlak i temperaturu taline, temperature bačve u različitim zonama, brzine rotacije glavnog i pužnog puža, brzine dodavanja, omjere miješanja sirovina te struju i napon motora-uz istodobnu upotrebu mikroprocesorske-zatvorene-kontrole petlje sustava. Ovaj pristup je vrlo važan u osiguravanju stabilnosti uvjeta obrade i povećanju preciznosti proizvoda.
